重钙干法工艺流程中常用的工艺设备介绍

2024-01-16 12:08 作者:admin 来源:桂林鸿程磨粉机点击量:997 评论（0人参与）

在生产重质CaCO3干粉时，重钙干法工艺简单，生产流程短，无须设置后续过滤、干燥等脱水工艺，具有操作简便、容易控制、投资较省、运转费用较低等特点。加工过程主要是破碎、研磨和分级，矿石破碎、重钙研磨设备有冲击式粉碎机、雷蒙磨、干式搅拌磨、气流磨、冲击磨、立式磨、环辊磨、振动磨、球磨机、搅拌磨、研磨剥片机、砂磨机、高压水射流磨等。除具有自行分级功能的超细磨以外，为确保产品细度和粒度分布的要求，实际生产线上一般均配置精细分级设备（叶轮式超细分级机等），配置方式有内置式和外置式两种，内置式均为内闭路生产方式，外置式可以有开路和闭路两种生产方式。开路式通过分级机分级后生产两种不同细度的产品，闭路式只生产一种超细粉体。非金属平台

常用重钙干法工艺的设备

不同的重钙研磨设备，生产出的产品粒度尺寸不同，一般重钙干法工艺较适合生产粒径较大的重钙产品（a）。

雷蒙磨可生产出粒径为38~74μm的重钙产品，而在生产流程中加入干式微细分级机，则可生产出粒径为10μm、18μm和25μm的重钙产品。

超细重钙研磨设备与分级机配合，可组成超细加工工艺系统（b）。流程（b）比流程（a）投资大，能耗高，但能生产细度<10μm的重钙产品，可应用在塑料橡胶等行业作高档填料。采用流程（c），加入高速机械冲击粉碎机，单位功率粉碎能力大，容易与干式微细分级机配套，可生产10μm重钙产品。流程（d）生产的超细重钙粉体产品35%以上的颗粒细度<2μm，电耗相对较低，运转费用较少。

重钙干法工艺流程

（a）原矿→颚破→雷蒙磨→干式微细粉碎机

（b）原矿→颚破→雷蒙磨→气流磨→干式微细粉碎机

（c）原矿→颚破→高速机械冲击粉碎机→干式微细粉碎机

（d）原矿→颚破→雷蒙磨或高速机械冲击粉碎机或柱磨机或辊磨机→立式搅拌磨→干式微细粉碎机

重钙研磨设备

上文说到重钙研磨设备有冲击式粉碎机、雷蒙磨、干式搅拌磨、气流磨、冲击磨、立式磨、环辊磨、振动磨、球磨机、搅拌磨、研磨剥片机、砂磨机、高压水射流磨等。使用较多的比较常见的有雷蒙磨、环辊磨、立式磨、球磨，雷蒙磨多用于38微米以内的重钙研磨，超过该细度范围的重钙粉不建议用雷蒙磨，雷蒙磨本就是粗粉磨，针对38微米以内的粗粉生产，如用雷蒙磨生产超细重钙，一个是磨损较大，能耗较高，这样就增加了加工成本，不划算。环辊磨则适合45-10微米的细粉研磨，环辊磨尺寸一般较小，适合小规模生产，环辊磨与超细立磨对比起来，后期维护则要麻烦一些。而球磨和立式磨既有粗粉型号也有超细粉加工的型号，两者差别主要在于球磨能耗较高，设备占地面积较大，环保性能较差。立式磨基本可涵盖重钙研磨从粗粉到超细粉的需求，型号比较丰富，既有小型设备，也有单台产能100吨的超大型设备，对于其他几种设备来说，后期维护成本也是很低的，不论在产能、粒径形态、维护成本还是环保各方面，立式磨皆由于其他几种设备，是非常理想的重钙研磨设备。重钙立式磨已经成熟运用于重钙粉磨加工行业中，对重钙前端研磨起到了很大的作用。

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