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 钢渣是生产硅肥的理想原料，总硅含量较高，高炉渣中总硅含量31% ~37%，炼钢渣(转炉渣)中总硅含量10%~ 15%，适合活化后生产硅肥。那么，钢渣生产硅肥用什么设备活化？非金属平台

钢铁渣用于农作物生产有很长的历史。虽然，我国在钢铁渣的农业应用方面起步较晚，但在研究钢铁渣的增产、抗病效果应用方面成果颇丰，从中可见:钢铁渣作为肥料/土壤调理剂应用后，增产效果明显;土壤酸碱度 调节作用显著;多种作物的抗病能力增强;植物对土壤中的一些 有害元素的吸收得到抑制。钢渣生产硅肥最基本处理方式是机械活化，也就是使用磨粉机械对钢铁渣进行研磨提高钢铁渣的细度，使矿物晶体的键能产生变化，晶格产生错位、缺陷和重结晶，表面形成易溶于水的非晶态结构;通过增大钢铁渣中矿物与水的接触面积，提高矿物与水的作用力，从而使水分子容易进入矿物内部加速水化反应，提高钢渣的活性。

钢渣生产硅肥通过机械活化提高钢铁渣的比表面积来促进有效元素的释放，研究结果表明，随着钢渣粒径的减小，钢渣中硅的植物有效性呈增加的趋势，钢铁渣的粒径减小有利于植物有效元素的释放。那么，钢渣生产硅肥用什么设备活化？钢渣生产硅肥其工艺基本都是采用自然风干炉渣一磨粉一过筛一干燥工艺流程。钢渣生产硅肥机械活化成本一般较低，因此，在设备的选用方面，应以节能降耗为主。HLM钢渣立磨是桂林鸿程经历二十多年潜心研究开发出的一款集烘干、粉磨、分级、输送为一体的节能的先进粉磨设备，具有粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点，解决了普通工业磨粉机产量低、能耗高、维护成本高等难题，可代替昂贵的进口立磨，满足规模化、智能化、集约化工业制粉需求。HLM系列钢渣立磨，对于钢渣这类难磨物料也可以充分满足其生产要求，且自带烘干功能，节省钢渣生产硅肥的自然风干步骤，其中热循环实现节能降耗，比球磨能耗低40- 50%，是理想的钢渣生产硅肥的活化设备。

利用钢渣生产硅肥，不仅可以改善土壤硅元素肥力状况，提高水稻产量，还能解决钢铁渣堆放占地及对周围环境的污染问题，同时获得良好的经济效益和环境效益。因此，可以说利用钢铁渣生产硅肥是一种有前途的、可供选择的固体副产物处理途径；此外，还可以在工农业生产间形成资源利用链接。