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超细立磨是在广泛采用国内外先进技术的基础上，设计开发的先进粉磨设备，是一种集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体的磨粉行业理想设备，可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。用于将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。为了磨机运行稳定，磨机还需加物料加水，并且要严格控制成品水份。非金属平台

超细立磨通常使用隔膜泵加注工艺，隔膜泵通过泵体上的旋转调节开关做给定量的调节，无法做到远程控制，同时隔膜泵在加水时水流不是恒流量输出，流量计无法检测准确给水流量，水桶没有水量检测功能，不便数字化的管理，并且靠人工手加水，进而使得远程操作、自动化控制及数据监控的程度较低。超细立磨生产进水的掌握方法主要包括控制喷水量和调整磨机操作。

首先，控制喷水量是关键。喷水的作用主要是稳定料层、降低出口气体温度、减少振动和稳定操作。一定的喷水量可以形成稳定的料层，减小振动频率，提高产量和运转稳定性。如果喷水量少，不易形成稳定的料层，震动大，不易操作；如果喷水量大，易造成厚料层，影响产量和运转稳定性。‌

其次，调整磨机操作也很重要。磨机内部喷水装置由7个喷头组成，利用不间断喷水稳定料层，控制磨机振动，同时辅助用于磨机轴承的降温。然而，喷水会影响物料的烘干效率和研磨效率，成为制约台时产量提高的瓶颈。‌

此外，还需要注意以下几点：

1、物料水分含量：物料水分含量不应超过10%，不同的物料在研磨中所含有的水分是不一样的，需要根据具体情况调整。‌

2、系统风量：系统风量必须与喂料量相匹配，调节风量的方法一般通过调节磨机循环风机功率或调节窑尾排风机的开度来控制。‌

3、出口气体温度：温度过低会导致物料流动性变差，温度过高会损伤设备，需要控制好磨机出口温度。

4、安全运行：在操作立磨时，进出口风阀的控制要做到窑磨兼顾，系统的用风平衡对窑尾的压力不会产生影响。

5、清理工作：完成生产任务后的清理工作也很重要，主要是清理残留的杂质以及设备上落下的灰尘等，保持设备干净状态。‌

通过以上方法，可以有效掌握超细立磨生产进水的问题，保证生产的稳定性和效率。