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近年来,随着锂盐应用领域不断扩大和市场需求迅速增长,使得我国锂盐工业得到迅速发展,与此同时也产生了大量工业副产品锂渣,其堆存量逐年增加。与矿渣和粉煤灰相比,锂渣的利用率较低,主要用于建材行业的掺合料和辅助性胶凝材料,少量用于制备新材料,实际利用率仅为10%左右。近日，九岭锂业100万吨锂渣地质聚合物材料项目获批，这意味着锂渣处理又有了新的产业化案例。非金属平台

利用锂矿废渣生产地质聚合物材料的原理：由于锂矿废渣的化学成分与粉煤灰相似，可作为单组分地聚合物的硅铝前驱体。锂矿废渣CaO含量更低，SO3含量更高，对其合成地聚合物造成了影响，对热活化与碱活化技术的使用也带来了新的变化。研究人员制备了锂矿废渣复合粒状高炉矿渣地聚合物，虽然锂矿废渣对矿物聚合物的流动性有负面影响，但可降低锂矿废渣矿物聚合物的水化热。当矿渣掺量为50%时,地聚合物的28d抗压强度达到32.5MPa，可作为低品质建筑材料使用。在后续研究中通过添加杂化固体活化剂，在不影响地聚合物流动性的情况下，将锂矿废渣地聚合物28d最佳抗压强度提至35.6MPa。与传统地聚合物相比，研究人员利用锂矿废渣开发了环保型室温固化单组分地聚合物，该研究以锂矿废渣为硅酸铝前驱体，无水硅酸钠为碱性活化剂，在混合料中加入高炉渣实现常温固化硬化，28d最佳抗压强度达57MPa，这与使用类似前体制备的其他单组分地聚合物相当。研究人员将镍渣、锂矿废渣、偏高岭土制备三元地聚合物对重金属进行固定化，28d抗压强度达69.1MPa，且具有良好的载固能力，对Cu､Pb固载率达96.69%、Cr的固载率达99.91%｡因此，锂渣地聚合物的性质受锂渣掺量、活化剂和添加剂类型、煅烧温度等条件影响，在实际应用过程中需要重点考虑最大应用效应和耐久性，以充分发挥其优势。

利用锂矿废渣生产地质聚合物材料工艺流程：主要是将石膏、粉煤灰、锂渣等原料通过打散、称重、桨叶烘干、缓冲、筛分、盘磨、立磨、气流混合器、成品储存及包装等工艺制成。其中，立磨作为锂渣的粉磨设备，在锂渣的处理利用中起到了重要的作用。立磨是集烘干、粉磨、分级、输送为一体的节能的先进粉磨设备，锂渣作为高湿度原料，采用立磨粉磨有明显的节能效果。