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现行NFeB磁体生产过程中的熔化、制粉、成型、表面处理、上磁等工序将产生20% ~35%的边角料，这些废料与成品钕铁硼永磁体的组分相同，其中Pr、Nd、Tb、Dy、Gd等稀土含量高达25%~ 50%。为贯彻国家关于“循环利用资源、发展循环经济的战略思想”,中稀天马、海城义盛、萍乡鑫森、金三隆、江西正潭等多家企业将雷蒙磨钕铁硼制粉系统加入到钕铁硼废料回收项目中，实现环保回收的同时创造了相应的经济价值。作为雷蒙磨生产厂家，今天桂林鸿程为您介绍一下雷蒙磨钕铁硼制粉在钕铁硼废料回收技术中的应用。膨润土平台

钕铁硼废料回收技术主要采用的是溶剂萃取法，即焙烧+酸溶+P507 (钠皂) -煤油- HCl 体系萃取分离+沉淀+烘干灼烧工艺回收废料中的钕、镨、镝、铽、钆等产品。其中，雷蒙磨钕铁硼制粉主要用于焙烧阶段。焙烧的目的是将钕铁硼废料中的铁和稀土金属氧化成Fe2O;和RE2Os(稀土氧化物)，减少在其后的酸溶工序中铁的浸出。窑内热源来自铁、稀土金属与鼓入的空气发生氧化反应的放热，不需添加燃料，节约热能。雷蒙磨钕铁硼制粉目的是为减少进溶解槽的钕铁硼废料粒度,提高溶解浸出效果和稀土元素的浸出回收率，采用密闭式雷蒙磨机系统。雷蒙磨整机结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机，在雷蒙磨粉机磨室内因被磨物料中有一定的水分，研磨时生热，水气蒸发，以及整机各管道接口不严密，外界气体被吸入，使循环气压增高，保证磨机在负压状态下工作，所增加的气流量通过余风管排入除尘器，被净化后尾气通过排气筒进行外排。因为设备在负压状态下进行，在磨机在进行磨粉时，其产生的粉尘通过负压进入布袋除尘器中，其捕集效率非常高。设备自带一套布袋除尘器，将磨粉过程中产生的粉尘收集，除尘效率可达到99%，雷蒙磨自带布袋收尘器，布袋收集的粉尘返回焙烧窑焙烧，废气和粉尘排放量很小，透过布袋的废气和粉尘通入外焙烧烟气排气简外排。排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 的要求的浓度限值，可以轻松过环评。

目前，雷蒙磨钕铁硼制粉系统已经在钕铁硼废料回收技术中得到了广泛的应用。并且，随着雷蒙磨技术的升级改造，雷蒙磨钕铁硼制粉在生产能力、运行稳定性、噪音和收尘率等方面均已有了极大的改善，对于钕铁硼废料回收技术有了更好的适应性。